Sprëtz molding Prozess
Plastik Sprëtz molding erfuerdert dräi primär Komponente - eng Sprëtz molding Maschinn, eng Ofdréck, a Matière Plastik Material. Schimmel fir Plastiksinjektioun besteet aus héichstäerkt Aluminium- a Stahlkomponenten, déi machinéiert goufen fir an zwee Hälften ze bedreiwen. D'Schimmelhälfte kommen an der Formmaschinn zesummen fir Äre personaliséierte Plastikdeel ze bilden.
D'Maschinn sprëtzt geschmollte Plastik an d'Schimmel, wou se solidifizéiert fir zum Schlussprodukt ze ginn. D'Injektiounsformprozess ass tatsächlech e komplexe Prozess mat ville Variablen vu Geschwindegkeet, Zäit, Temperaturen an Drock. De komplette Prozesszyklus fir all personaliséierten Deel ze maachen ka vun net méi wéi e puer Sekonnen op e puer Minutten variéieren. Ënnert mir bidden Iech eng ganz kuerz Erklärung vu véier Schrëtt vum Formprozess.
Clamping - Ier de Plastik an d'Schimmel injizéiert gëtt, schléisst d'Maschinn déi zwee Hälschent vun der Sprëtzschimmel mat enormen Kräften zou, déi verhënneren datt d'Schimmel während dem Plastikinjektiounsstuf vum Prozess opmaacht.
Injektioun - Raw Plastik, allgemeng a Form vu klenge Pellets, gëtt an d'Injektiounsformmaschinn an der Fütterzone vun enger Réckschrauwen gefüttert. D'Plastikmaterial erhëtzt duerch Temperatur a Kompressioun wéi d'Schraube d'Plastikpellets duerch erhëtzt Zonen vum Maschinnfass vermëttelt. D'Quantitéit u geschmoltenem Plastik, deen op d'Front vun der Schraube vermëttelt gëtt, ass eng strikt kontrolléiert Doséierung, well dat wäert d'Quantitéit vun Plastik, deen no der Injektioun de leschten Deel gëtt. Wann déi richteg Doséierung vu geschmoltenem Plastik d'Front vun der Schraube erreecht an d'Schimmel voll ageklemmt ass, sprëtzen d'Maschinn et an d'Schimmel, dréckt se an d'Ennpunkte vum Schimmelhuelraum ënner héijen Drock.
Ofkillen - Soubal de geschmollte Plastik mat den internen Schimmelflächen kontaktéiert, fänkt et un ze killen. De Ofkillungsprozess verstäerkt d'Form an d'Steifheet vum nei geformte Plastiksdeel. D'Kühlzäitfuerderunge fir all Plastikgeformt Deel hänkt vun den thermodynamesche Properties vum Plastik, der Wanddicke vum Deel an den Dimensiounsufuerderunge fir de fäerdegen Deel of.
Ejection - Nodeems den Deel an der Schimmel ofgekillt ass an d'Schraube en neie Schéiss vu Plastik fir den nächsten Deel virbereet huet, wäert d'Maschinn d'Plastik Sprëtz Schimmel unclampen an opmaachen. D'Maschinn ass mat mechanesche Bestëmmunge equipéiert, déi mat mechanesche Fonctiounen schaffen, déi an der Plastiksprëtzschimmel entworf sinn, fir den Deel auszebréngen. benotzen op den nächsten Deel.
Vill Plastiks geformt Deeler si komplett fäerdeg nodeems se aus der Schimmel erausgehäit ginn an einfach an hire leschte Kartong falen fir ze verschécken, an aner Plastiksdeeldesigner erfuerderen Postoperatioune nodeems se Sprëtz geformt sinn. All personaliséiert Sprëtzprojet ass anescht!
Firwat kaschten Plastiksinjektiounsformen sou vill?
D'Leit froe sech dacks firwat Plastiks Injektiounsformen sou vill kaschten? Hei ass d'Äntwert -
Héich Qualitéit Plastik Deeler produzéiere kann nëmmen erreecht ginn duerch eng héichwäerteg gebaut Ofdréck benotzt. Forme fir Plastiksinjektioun besteet aus präzis machinéierte Komponenten aus verschiddene Metalle wéi Fligergrad Aluminium oder gehärte Schimmelstahl.
Dës Schimmel sinn entworf a gemaach vun héichqualifizéierten a gutt bezuelte Leit kategoresch "Schimmel Hiersteller" genannt. Si hunn Joeren a méiglecherweis souguer Joerzéngte verbruecht fir am Schimmelhandel ze trainéieren.
Zousätzlech brauche Schimmel Hiersteller ganz deier Tools fir hir Aarbecht ze maachen, sou wéi ganz deier Software, CNC Maschinnen, Tooling a Präzisiounsarmaturen. D'Quantitéit vun Zäit, déi Schimmel Hiersteller brauchen fir eng Plastiksprëtzschimmel ofzeschléissen, ka vun e puer Deeg bis e puer Wochen variéieren ofhängeg vun der Komplexitéit an der Gréisst vum Endprodukt.
Schimmel Konstruktioun Ufuerderunge
Zousätzlech zu de Käschten, déi mat Schimmel vun de qualifizéierte Leit a Maschinnen verbonne sinn, déi se maachen, sinn d'Konstruktiounsufuerderunge fir eng Sprëtzschimmel richteg ze funktionnéieren wärend dem Sprëtzformprozess ganz erstaunlech. Och wann d'Schimmel zesummegefaasst ginn als hallef "zwee Halschent", eng Kavitéit Säit an eng Kär Säit, ginn et dacks Dosende vu Präzisiounsdeeler déi all Halschent ausmaachen.
Bal all déi präzis machinéiert Schimmelkomponenten, déi zesummekommen a funktionnéieren fir Är personaliséiert geformt Deeler ze fabrizéieren, ginn op Toleranzen vun +/- 0.001 ″ oder 0.025 mm beaarbecht. E Standard Stéck Kopie Pabeier ass 0,0035 ″ oder 0,089 mm déck. Also stellt Iech vir datt Dir Äert Kopiepabeier an dräi ultra-dënn Stécker schneiden als Referenz op wéi präzis e Schimmelhersteller muss sinn fir Är Schimmel richteg ze bauen.
Schimmel Design
A schliisslech huet den Design vun Ärem Plastiksprëtzschimmel e ganz groussen Impakt op seng Käschte. D'Plastik Sprëtz molding Prozess erfuerdert enorm Quantitéiten vun Drock wann de Plastik an d'Schimmel Huelraim vun der Maschinn injizéiert ass. Ouni dësen héijen Drock wäerten déi geformte Deeler keng flott Uewerflächefinishen hunn a potenziell net dimensional korrekt sinn.
Schimmel Materialien
Fir den Drock ze widderstoen, wäert Är Schimmel während dem Sprëtzformprozess gesinn, muss se mat héichqualitativen Aluminium- a Stahlgrade gemaach ginn, an entworf sinn fir Spann- an Injektiounskräften ze widderstoen, déi vun 20 Tonnen fir e klengen Präzisiounsdeel bis Dausende vu kënne variéieren. Tonnen fir e Recyclingscontainer oder Dreckskëscht.
Liewensdauer Garantie
Egal wéi eng Aart vu Plastiksinjektiounsform Dir braucht, mir verstinn datt Ären Injektiounsformkaaf e bedeitende Verméigen fir Äert Geschäft gëtt. Aus deem Grond garantéieren mir d'Produktiounsdauer vu Schimmel, déi mir fir eis Cliente bauen fir d'Liewen vun hire Produktiounsanforderungen.
Mir hoffen dës Informatioun hëlleft Iech besser ze verstoen Plastik Sprëtz Schimmel Konstruktioun an hir Käschten. Denkt drun datt d'Qualitéit vun Äre personaliséierte Plastikdeeler fir d'éischt vun der Qualitéit vun Ärer Schimmel hänkt. Loosst eis Ären nächste Sprëtzprojet zitéieren a mir schaffen enk mat Iech zesummen fir Äre Projet e Succès ze maachen!
Post Zäit: Apr-28-2022
